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La gestion numérique des processus à la pointe de la technologie offre un potentiel immense. Elle permet d'optimiser les processus de votre entreprise, d'accroître l'efficacité de la production et d'assurer la sécurité dans un environnement mondial grâce à la transparence, à la traçabilité et au respect des normes de qualité. Avec nos SOLUTIONS NUMÉRIQUES HANDTMANN, nous pouvons vous offrir une gestion agile des processus basée sur une technologie de système intelligente et des outils numériques.
Pourquoi numériser maintenant ?
Préservez votre viabilité future
Nous transformons les visions en solutions intelligentes et pratiques. Concrètement, il s'agit de modules d'exploitation, d'automatisation, de contrôle et de surveillance basés sur le numérique. Ceux-ci vous permettent non seulement d'optimiser la gestion de vos processus, mais aussi de créer une base transparente pour des décisions commerciales judicieuses.
- Transparence grâce à l'enregistrement et à l'analyse transparents des données de production
- Planification, contrôle, surveillance et documentation numériques des processus
- Surveillance numérique pour garantir les normes de processus et de qualité
- Régulation automatique du poids et réduction des pertes
- Contrôle centralisé de l'ensemble des processus multifonctionnels
- Documentation sans papier des points de contrôle pertinents pour l'audit
- Interfaces avec les systèmes d'enregistrement des données
- Outils de service intelligents, y compris la maintenance prédictive
Transformation simplement intelligente
Assurez la rentabilité de votre exploitation grâce à une productivité élevée et à une qualité de produit constante. Comment y parvenir facilement ? Tout simplement en nous confiant l'automatisation et la numérisation de vos processus de production. Éliminez les paramètres négatifs et les facteurs d'influence et comptez sur nos technologies de systèmes intelligents et adaptatifs, nos concepts numériques ainsi que nos outils de contrôle et de service intelligents.
Nos solutions numériques
La solution logicielle de pointe pour les lignes de remplissage et de portionnement et sert d'instrument de contrôle intelligent pour la documentation, l'analyse, l'optimisation et la planification des processus de production.
Le nouveau Handtmann Machine Cockpit relie les systèmes de remplissage et de portionnement Handtmann au Cloud Handtmann. Les informations importantes telles que les heures de fonctionnement, les courbes de pression, les messages d'erreur et l'état de la machine sont stockées en permanence dans le Cloud.
L'interface de données Handtmann (HDI) fournit des interfaces standardisées pour faciliter la communication avec les systèmes de traitement des données. Vous pouvez facilement intégrer des données définies, soit directement à partir de la machine via l'interface WS Food, soit en accédant aux données via l'interface OPC-UA pour WS Food.
Les lignes de production modernes deviennent de plus en plus complexes. Après la production de produits formés, par exemple, ceux-ci doivent souvent être insérés directement dans l'emballage sans autre intervention manuelle. Pour simplifier ce processus, Handtmann Line Control (HLC) offre une surveillance en temps réel de l'état et un changement de programme automatique de l'ensemble de la ligne de production directement via le système de commande du remplisseur sous vide.
La production de produits coupés exige des performances de portionnement maximales. Dans le passé, trouver le réglage optimal des paramètres entre la remplisseuse et la clippeuse était souvent un défi. Grâce à l'interface brevetée Intelligent Filler Clipper (interface IFC), ce processus de réglage a été considérablement simplifié
Sur la base des informations relatives au produit, telles que le poids, la longueur, le type de carter, etc., l'assistant de configuration de la machine (MSA) propose automatiquement des options d'équipement et le réglage des paramètres pour les machines. Le système de commande de la machine offre ainsi une aide optimale aux opérateurs nouveaux ou inexpérimentés.
Les rejets ne sont souvent découverts qu'après l'achèvement du produit. Le délai entre le processus de remplissage et le contrôle de la qualité peut également entraîner une quantité importante et donc coûteuse de rejets. La fonction de surveillance Handtmann (HMF) signale dès la production les paramètres qui se situent en dehors de la plage autorisée. Cela permet d'optimiser votre efficacité économique.
Nos systèmes de formage offrent des possibilités quasi illimitées de différenciation des produits grâce à des produits tendance innovants. La visualisation de la forme du produit sur le système de commande de la machine fait du réglage des produits un jeu d'enfant.
Le module de fonction Handtmann (HFM) rend cela possible : de nombreuses fonctions logicielles peuvent être activées ultérieurement, facilement et en fonction des besoins. Le point fort est que la capacité de remplissage des modèles VF 800 évolutifs peut être augmentée en fonction de vos besoins - le concept breveté de la machine de remplissage évolutive garantit une adaptabilité maximale et des avantages considérables en termes de coûts.
DOCUMENTS
Brochure "Digital Solutions"
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